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不同的工件表面选择不一样的抛丸机丸料

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来源:j9国际 所属:新闻资讯 分类 发布日期:2017-09-15 18:19
        抛丸机的丸料选择对于工件表面上的抛丸清理,喷砂强化获得比较理想的表面光洁度是非常重要的,如果缺乏经验,在选择的过程中是比较复杂的。

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  在对工件的表面清理时,干喷及湿喷抛丸设备的使用,抛丸清理及振动抛光等方面的获得了丰富的经验,而且丸料的选择和使用方面。

  抛丸机设备中不能用玻璃珠作为丸料,是因为在使用中比较容易出现粉碎情况。现在的丸料虽然不多,一般情况下可以分为两种。侵蚀性材料是任意形状的角状粉粒,主要是用于切削、腐蚀工件。其目的就是实现工件表面的清理和净化。

  强化丸料几乎总是圆形的,是用于敲击或者挤压工件的表面,得到清洁或者浅窝的表面。喷砂强化工艺专门是用来提高工件的抗疲劳强度,使得工件能够耐受高强度的变应能力。

  目前市场上比较厂家拿的丸料类型主要有以下几个:

  1、电熔刚玉,这种合成丸料只要被分为三种,其硬度、韧性和锐利。这是一种高强度的材料,用来处理工件的表面,会留下受蚀刻的粗糙表面。

  2、白刚玉,是一种锋利不规则的颗粒,在使用中比较适合处理硬度比较高的表面,比如说碳化物和硬化钢的表面,就比较适用于没有污染的场合应用。其它的纯度极高,所以用在精密度比较高的电子元件加工。在这当中,锋利度也是一个缺点,在追求纯度的同时也牺牲了丸料的寿命。

  3、棕刚玉的纯度要低于白刚玉,韧性比较高,在使用寿命上也是比较长的,经济性比较高。纯度高的棕刚玉往往用于航空航天工业中一般是用于去除残余涂层和涂层工艺前的工作。

  4、烙刚玉。结合了棕刚玉的韧性和白刚玉的纯度。在没有污染的情况下还是比较理想的选择。


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